化学品配送

当前位置:首页> 产品中心> 化学品配送
  • 全自动电脑调浆系统

  •       杭州开源爱丽全自动电脑调浆系统历经四代发展,2012年正式推出第五代版本,并在此基础上推出了豪华版、普通版、经济版三个不同版本,以满足客户不同层次的需求。爱丽五代豪华版配备了自主研发的硬关节伸缩式中间发料为核心的分配系统、无人值守母液储存系统、装载自动上粉装置的糊料准备系统、全自动称粉化料系统等顶级配置,代表了世界印花自动调浆的领先水平,将为印花自动调浆带来革命性变革和全新的用户体验,引领数字化智能调浆新趋势。

产品特点

系统效益:

色浆利率率提高10-20%

色浆重衍率提高5-15%

调浆效率提高50%以上

服务于面料、家纺、服装、蜡印等行业

比较项目

系统方案使用前

系统方案使用后

打样与生产一致性

1、人工操作,导致打小样重复次数多,且稳定性差;同时小样对生产样的指导性差。

2、工艺复杂,小样操作后生产样仍需进行多次化料、计算配方、母液调制。

3、小样配方与大生产配方不一致,且配方人工记录,不规范又容易丢失。

1、机械操作,小样母液直接取自染料母液罐,小样与生产样保持一致。

2、工艺简单,无需多次计算。

3、电脑记录配方,小样、生产样一致,查询使用都非常方便。

4、双工位平均分配速度100kg色浆为4分钟,单条生产线可日生产色浆约200桶。

色浆调制准确性

人工操作称量,准确性差。

1、系统配备德国进口高精度电子秤量装置,称量精确度可达到+-1g。

2、调制色浆的全过程采用计算机来控制操作,消除了人为因素的影响,产品一等品率提高。

工艺衔接可靠性、稳定性

人工记录配方,工艺重演性差,稳定程度低

系统记录了调浆过程的所有相关数据,保证了工艺衔接可靠性、稳定性。

配方管理

1、大样小样配方误差大。2、历史数据查询极不方便。管理的效率低、效果差。

1、采用曼赛龙数据库配方管理系统,小样与大样之间的误差达到最小,以致无偏差。

2、可以快速准确的查询历史配方数据,迅速地做出生产计划,大大提高了生产效率,使生产过程易于管理。

成本

1、染化料浪费严重,成本高。

2、人力劳动,需要人员较多。

3、人员流动频繁,产品质量稳定性较差。

1、电脑计算配方、染化料用量,既提高了制单的速度,又控制了染化料消耗,每年节省染化料10-20%。

2、操作人员需求减少20-30%。

3、人员流动性减少,产品质量稳定性提高,一等品率可提升2%以上。

资源共享

效果差,重复性劳动量大

强大的电脑网络控制系统,可与开源ERP企业资源管理系统通过网络连接,极大地实现了资源共享,提高了工作效率。


Copyright © 2014 杭州开源电脑技术有限公司 版权所有